Vue d'ensemble sur le Développement Durable chez Dyson

Le problème des sacs est simple : ce sont des consommables à usage unique qui peuvent contenir du plastique et  finissent à la décharge.

Le DC01 a été le premier aspirateur au monde à séparer la poussière de l'air en utilisant les forces centrifuges, surmontant ainsi l'inefficacité et les mauvaises performances des aspirateurs traditionnels. Pas de perte d'aspiration, pas de sac poussiéreux, pas de consommables inutiles à usage unique.

L’idée a d’abord été ignorée par les autres fabricants car la vente de sacs étaient lucratives, mais les consommateurs ont rapidement constaté les avantages de ne pas avoir de sacs et aujourd’hui ils sont de moins en moins utilisés. 

Le moteur est l’élément central d'énergie qu’un appareil utilise pendant sa durée de vie. Il est son cœur et il détermine l'efficacité, la performance, le son et le poids du produit.

Depuis toujours, les moteurs sont lourds et volumineux, ce qui peut rendre un appareil encombrant. La friction causée par les balais de carbone à l'intérieur des moteurs à balais conventionnels, génère leur inefficacité puisqu'ils consomment plus d'énergie électrique, tout en générant moins d'énergie mécanique.

Les avancées dans le domaine du stockage de l'énergie permettront d'énormes progrès technologiques. Les batteries lithium-ion classiques posent certains problèmes : les électrolytes liquides sont extrêmement inflammables, ils ont une durée de vie limitée et peuvent être l'un des plus contributeurs à l'impact environnemental d'un appareil.

Notre programme de recherche sur les batteries vise à réaliser de futurs progrès en termes de performance et de durabilité. Les ingénieurs Dyson travaillent sur des cellules, des matériaux et des électrodes capables d'atteindre des densités d'énergie plus élevées, plus sécurisés et plus respectueux de l'environnement. Ils étudient également comment nous pouvons donner une seconde vie aux cellules de batterie et comment les recycler à la fin de leur cycle de vie. Les recherches Dyson s'étendent des États-Unis, au Japon, à Singapour et dans nos nouveaux laboratoires, ce qui permet aux ingénieurs de Dyson de prototyper et de développer le processus de fabrication des cellules à l’état solide. Regardez cette rubrique.

Dyson se concentre au niveau mondial sur la recherche des problèmes posés par la pollution de l’air. Dans les laboratoires de Dyson, nous examinons les sources de pollution aussi bien à l’intérieur qu’à l’extérieur, du pollen à la poussière et des composés organiques volatils (COV) en passant par le dioxyde d’azote et d’autres gaz comme le benzène.

Notre objectif est de concevoir les meilleures méthodes pour détecter, capturer et éliminer ces polluants de l’environnement intérieur.

Nous voulons que les gens considèrent certaines décisions par rapport à l'air qu'ils respirent. Pour ce faire, nous devons faire comprendre aux gens comment est la qualité de leur air.

Les ingénieurs de Dyson ont créé une technologie portable de surveillance de l'air pour les écoliers de Londres dans le cadre de l'étude Breathe London. L’étude montre comment la technologie peut sensibiliser à des problèmes réels. Nos sacs à dos conçus pour mesurer la qualité de l’air ont enregistré des données sur le trajet des écoliers entre l’école et leur domicile, ainsi que les niveaux de qualité de l’air dans leurs salles de classe. Une série de minuscules capteurs de précision détectait les variations de la qualité de l’air et les éventuelles particules présentes dans l’air.

Le monde est saturé de consommables à usage unique et les gens sont de plus en plus nombreux à prendre les choses en main et à refuser ces produits.

Qu'il s'agisse de sacs en plastique, de pailles ou de cotons-tiges, les articles jetables sont partout où vous regardez. Ce sont des produits inutiles, mais malheureusement ils représentent une source de revenus importante pour de nombreuses entreprises, qui continuent à en tirer profit.

Les serviettes en papier sont des consommables à usage unique qui sont encore largement utilisés dans le monde. Au niveau mondial, des millions de tonnes de serviettes en papier sont utilisées chaque année.

Toutefois une meilleure solution existe : des produits durables, réutilisables, qui durent longtemps et que les consommateurs aiment utiliser.

Grâce à un processus continu d’itération et d’évolution, les ingénieurs de Dyson ont inventé le sèche-mains Dyson Airblade™ 9kJ. Développé pendant trois ans, c'est le sèche-mains Dyson Airblade™ le plus silencieux à ce jour, avec un séchage rapide des mains en seulement 10 secondes.

Grâce à l'avancée de notre moteur et de notre technologie de circulation de l’air, le sèche-mains Dyson Airblade™ 9kJ utilise jusqu’à 80 % moins d’énergie que les autres sèche-mains à air chaud, tout en générant jusqu’à 85 % moins d’émissions de dioxyde de carbone par séchage par rapport aux serviettes en papier. Désormais, il n'y a plus d'excuse pour le papier à usage unique.

(Les chiffres sont indiqués en grammes d'équivalent CO2 (CO2e) par matière sèche).

À l'aérodrome de Hullavington, nous avons entrepris notre plus grand projet de restauration à ce jour. Plutôt que de démolir et de reconstruire, nous avons minutieusement restauré les structures existantes. Conserver l’histoire et réduire les gaspillages.  Nous sommes très heureux de pouvoir continuer à développer le campus de Hullavington pour en faire un nouveau campus technologique caractérisé par l’esprit d’ingénierie, d’invention et d’innovation.  La restauration requiert moins de béton et, par conséquent, émet beaucoup moins de CO2 qu'une nouvelle construction. 8 % de toutes les émissions mondiales de CO2 proviennent de la production de béton, 1 tonne étant libérée dans l'atmosphère pour chaque 1m³ de béton.

Dans les hangars 85/86 à Hullavington, nous n'avons pas opté pour les méthodes de construction et les matériaux les plus simples. Au contraire, nous avons choisi les meilleures solutions d'ingénierie, celles qui sont plus respectueuses de l'environnement par rapport aux méthodes traditionnelles.

Les mezzanines ont été construites en bois lamellé-croisé (CLT) plutôt qu'en béton coulé.

Le bois lamellé-croisé capture les émissions de CO2 au lieu de les émettre. Il possède également d'excellentes propriétés d'isolation et est 18 fois plus efficace que le béton.

La Fondation James Dyson fait découvrir aux jeunes le monde passionnant de l'ingénierie, en les encourageant à penser différemment, à faire des erreurs et à exploiter leur potentiel d'ingénieur. La Fondation James Dyson fournit des ressources aux inventeurs en herbe, afin qu’ils puissent résoudre des problèmes, penser différemment et trouver des solutions.

Les ingénieurs résoudront les plus grands problèmes du monde, mais la Grande-Bretagne souffre d’un manque cruel de diplômés en ingénierie, ce qui menace la science, la technologie et l’ingénierie.

Inauguré en septembre 2017, suite à l’adoption de la loi sur l’enseignement supérieur et la recherche (Higher Education and Research Act), le Dyson Institute of Engineering and Technology ne ressemble à aucun autre établissement d’enseignement supérieur. Il s’adresse aux personnes passionnées par la résolution de problèmes et fascinées par le fonctionnement des choses : des personnes courageuses qui souhaitent relever de vrais défis d’ingénierie. Nous espérons que nos étudiants de premier cycle, une fois leur diplôme d'ingénieur en poche, choisiront de rester et de poursuivre une carrière passionnante chez Dyson, mais ils ne sont pas liés à nous après avoir terminé leurs études.

Dans le cadre de notre mission visant à inspirer la prochaine génération d’ingénieurs, James Dyson a fait don de 19 millions de livres sterling à son ancienne école, Gresham’s à Holt, dans le Norfolk, au Royaume-Uni, pour construire un nouveau centre d’enseignement des sciences, de la technologie, de l’ingénierie, des arts et des mathématiques (STIAM). Le bâtiment favorisera de nouvelles approches pédagogiques grâce à des espaces équipés des dernières technologies, de la robotique à la programmation, en passant par l’IA et l’apprentissage automatique. L’école continuera à travailler avec la Fondation James Dyson pour développer des approches pédagogiques nouvelles et innovantes et avec le Dyson Institute of Engineering and Technology pour explorer les possibilités passionnantes à long terme pour les étudiants qui souhaitent faire carrière dans l'ingénierie.

Pour faire face à la diminution du nombre d’étudiants en conception et technologie au Royaume-Uni, la Fondation James Dyson a mené une expérience avec des écoles de Bath de 2012 à 2018. L’objectif était de transformer la façon dont cette discipline est enseignée et de développer un programme d’études basé sur la conception itérative et l’apprentissage basé sur les problèmes.

Le résultat : le nombre d’étudiants ayant suivi le cours de design/conception et technologie dans le cadre du Certificat général de fin d’études secondaires (GCSE) a augmenté de 37 %, avec une hausse de 113 % du nombre d’étudiantes, et le nombre d’étudiants souhaitant désormais faire carrière dans l’ingénierie a augmenté de 156 %. La Fondation James Dyson a maintenant développé une série de ressources gratuites pour la conception et la technologie pour les écoles, afin d’aider les étudiants à savoir comment prendre des risques, à être innovants et entreprenants.

Pour combler le fossé entre le monde universitaire et celui des entreprises, la Fondation James Dyson a fait des dons à des universités britanniques reconnues pour leurs recherches en ingénierie. Le don de 8 millions de livres sterling à l’université de Cambridge a permis de financer certaines des installations d’ingénierie les plus avancées au monde, donnant aux étudiants l’espace et les moyens de créer des prototypes, d’inventer et de collaborer à des recherches de pointe. À l’Imperial College de Londres, un don de 12 millions de livres sterling permet de financer l’enseignement d’un diplôme de maîtrise en ingénierie d'une durée de quatre ans. Conçu en partenariat avec les ingénieurs de Dyson, le programme d’études invite les étudiants à développer des produits concrets et innovants, ainsi qu’à se familiariser avec la commercialisation des inventions.

L'unité de soins intensifs néonatals (NICU) du Royal United Hospital, financée par la fondation James Dyson en partenariat avec le système sanitaire britannique NHS, utilise l'architecture pour améliorer la santé des bébés prématurés.

Inauguré en 2011, le centre a été conçu en pensant aux parents, au personnel et aux bébés. La lumière naturelle favorise le rythme circadien et la disposition des lieux garantit l'efficacité des déplacements du personnel. De grandes fenêtres aident les bébés à se familiariser avec le jour et la nuit au fur et à mesure de leur développement.

Ce projet est un exemple de la manière dont la conception et la technologie peuvent contribuer à la santé et au développement durable tout en soutenant nos communautés locales.

La technologie et l’innovation sont au cœur de l’agriculture moderne. Elles permettent aux agriculteurs d’accroître leur productivité, d’augmenter leur efficacité et d’utiliser moins de produits chimiques. Les exploitations Dyson adoptent une vision générationnelle à long terme, avec la volonté d’enrichir l’environnement et les communautés locales.

Les fermes Dyson ont investi plus de 75 millions de livres sterling dans de nouvelles technologies, des équipements, des infrastructures et des installations de digestion anaérobie. Le biogaz que nous créons alimente 10.000 foyers. C’est vraiment remarquable car toute cette énergie provient des déchets alimentaires et de la terre.

Nous utilisons des technologies et des systèmes numériques qui suivent et rassemblent des données pour mesurer notre empreinte carbone. Il s’agit notamment de protéger et d’améliorer notre capital naturel, nos sols, nos écosystèmes et notre eau, qui contribuent tous à notre potentiel de réduction et de stockage du carbone. En 2019, la ferme était neutre en carbone, séquestrant plus de carbone qu’elle n’en émettait.

La digestion anaérobie, qui semble exister sous une forme ou une autre depuis l'Antiquité, est le processus par lequel une énergie renouvelable, sous forme de biogaz, est créée à partir de matières biodégradables. Le fonctionnement ressemble essentiellement à celui d’un énorme estomac : la matière est enfermée dans un récipient où des micro-organismes décomposent la matière organique en l'absence d'air, ce qui produit du biogaz.

Les digesteurs anaérobies de Beeswax Dyson alimentent plus de 10 000 foyers en créant du biogaz à partir de matières écologiques. C'est un système circulaire très efficace.

1.  Les déchets alimentaires et les cultures énergétiques sont introduits dans le digesteur et créent du méthane.

2.  Le gaz alimente des turbines qui créent de l'électricité pour alimenter les foyers en électricité verte.

3.  L'excès de chaleur est utilisé pour sécher les céréales et chauffer les serres.

4.  Le digestat est réintroduit dans les champs pour augmenter le rendement des cultures.

5.  Cela entraîne ensuite une augmentation des rendements qui alimente à nouveau le cycle.

La santé du sol est au cœur de l’agriculture et constitue la clé de la productivité et de la santé à long terme des sols. Nous avons beaucoup investi dans l’amélioration du drainage et dans la restauration des éléments nutritifs du sol. L’agriculture de précision joue également un rôle essentiel dans la protection de la santé des sols. Des capteurs mesurent les propriétés du terrain et les caractéristiques des cultures, calculent en temps réel les éléments nutritifs dont elles ont besoin et transmettent ces informations directement aux pulvérisateurs et autres équipements agricoles.

Cependant, toutes les surfaces ne sont pas utilisées pour les cultures : les zones boisées sont essentielles pour la biodiversité. Ils permettent à la faune et à la flore de se développer et la conservation des forêts garantit que les espèces sont surveillées de près et protégées. Nos zones boisées n’abritent pas seulement des centaines d’espèces, mais elles capturent aussi le CO2.